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防爆涡轮流量计

时间:2017/09/11来源:未知

防爆型涡轮流量计
★ 压力损失小。
★ 具有较高的抗电磁干扰和抗震动能力,性能可靠工作寿命长。
★ 采用先进的超低功耗单片微机技术,整机功能强,功耗低,性能优越。具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器。修正公式精度优于±0.02%。
★ 仪表系数可由按键在线设置,并可显示在液晶屏上,液晶屏直观清晰,可靠性高。
★ 采用EEPROM对累积流量、仪表系数进行掉电保护。保护时间大于10年。
防爆涡轮流量计|气体涡轮防爆涡轮流量计厂家|价格选型
厂家价格:

价格 ¥ 1580.00~56300.00元
起批量 ≥1 
规格参数:
加工定制 品牌 华云 型号 LML-2
类型 湿式气体流量计 测量范围 100(m3/h) 精度等级 0.01
公称通径 1(mm) 适用介质 10 工作压力 15(MPa)
工作温度 30(℃)

防爆型涡轮流量计外形尺寸
公称通径
DN
L(mm) G D(mm) D(mm) 孔数
4 295 G1/2      
6 330 G1/2      
10 450 G1/2      
15 75 G1 θ65 θ14 4
20 80 G1 θ75 θ14 4
25 100 G5/4 θ85 θ14 4
32 140 G2 θ100 θ14 4
40 140 G2 θ110 θ18 4
50 150   θ125 θ18 4
65 170   θ145 θ18 4
80 200   θ160 θ18 8
100 220   θ180 θ18 8
125 250   θ210 θ25 8
150 300   θ250 θ25 8
200 360   θ295 θ23 12
 

防爆型涡轮流量计特点
☆高精确度,一般可达±1%R、±0.5%R,高精度型可达±0.2%R;
☆重复性好,短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性,如经常校准或在线校准可得到极高的精确度,在贸易结算中是优先选用的流量计;
☆输出脉冲频率信号,适于总量计量及与计算机连接,无零点漂移,抗干扰能力强;
☆可获得很高的频率信号(3-4kHz),信号分辨力强;
☆范围度宽,中大口径可达1:20,小口径为1:10;
☆结构紧凑轻巧,安装维护方便,流通能力大;
☆适用高压测量,仪表表体上不必开孔,易制成高压型仪表;
☆专用型传感器类型多,可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器,例如低温型、双向型、井下型、混砂专用型等;
☆可制成插入型,适用于大口径测量,压力损失小,价格低,可不断流取出,安装维护方便。 

防爆型涡轮流量计电气特性:
1、 显示方式:
(1)LWGY远传输出型:三线制脉冲输出(配显示仪表);
(2)LWGY现场显示型:8位LCD显示累积流量,单位(m3)
                        5位LCD显示瞬时流量,单位(m3/h)
(3)LWGY远传输出型:二线制4~20mA信号输出(可现场显示瞬时流量)。
2、输出功能:
(1)LWGY型脉冲输出,p-p值由供电电源确定;
(2)LWGY型可带脉冲输出或4~20mA两线制电流输出;
(3)LWGY型4~20mA两线制电流输出(可4位数字显示瞬时流量)。
3、供电电源:
(1)LWGY:DC5~24V;
(2)LWGY:3V锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上;
(3)LWGY:DC24V。
 
 

防爆型涡轮流量计应 用
氧气、氮气、氢气、氯气及多组分气体测量。(乙炔气体除外)。
高炉煤气、焦炉煤气测量。 
烟道气测量。
沼气、水处理中的曝气和氯气测量。
压缩空气测量。
天然气、液化气、火炬气等气体流量测量。
电厂高炉的一次风、二次风流量测量。
矿井下通风或排风系统流量测量。   

防爆型涡轮流量计设计特点
采用全硬质合金(碳化钨)屏蔽式悬臂梁结构轴承,集转动轴承与压力轴承于一体,大大提高了轴承寿命,并可在少量泥沙与污物的介质中工作。传感器采用不锈钢结构,(叶轮采用2Cr13或者双相钢轮)防腐蚀性能好,采用红宝石轴承并配硬质合金(LT6)轴套保证了涡轮传感器的使用寿命和长期的稳定性,钐钴永磁合金作为信号检测器,输出信号强,磁稳定性好,可在0-120℃介质正常工作。流量计本身具有自整流的结构,小型轻巧,结构简单,可在短时间内将其组合拆开,安装使用相当方便。
防爆型涡轮流量计计量部分性能
测量介质
水、轻质油、化学原料等
介质粘度
5mm²/s以下
介质温度
-20~120℃
公称通径
4~250mm
公称压力
PN1.6、2.5、4.0、6.3、2.0、5.0MPA
精确度等级
0.2、0.5、1.0级
本体材料
耐酸不锈钢SUS304
轴承材料
普通型:石墨,宝石(DN4~25)
耐磨型:硬质合金,硬质合金轴+陶瓷轴承(DN4~25)
环境温度
-20~55℃
法兰标准
JB/T75-1994,GB/T9112-2000或按用户要求
  

防爆型涡轮流量计结构
传感器的结构如图1所示,它主要由壳体、前导向架、叶轮、后导向架、压紧圈和带放大器的磁电感应转换器等组成;

防爆型涡轮流量计工作原理
在管道中心安放一个涡轮,两端由轴承支撑。当流体通过管道时,冲击涡轮叶片,对涡轮产生驱动力矩,使涡轮客服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转。涡轮的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测,传感线圈将检测到的磁通变化信号送入前置放大器,产生于流速成正比的脉冲信号,送入单位换算与流量积算电路得到并显示累计流量值和瞬时流量值。

 

技术性能
传感器的公称通径、流量范围、流体温度、公称压力、环境温度、相对湿度、最大压力损失见表1,型号、规格代码表见表2。

公称通径DN
(mm)
流量范围(m3/h) 流体温度(℃)
公称
压力PN
(MPa)
环境温
度(℃)
相对湿
度(%)
最大压力损失(MPa)
下限 上限
2 0.01 0.13
-20~+120
-20~+180
6.3 -25~+55 ≤80 0.15
4 0.04 0.25 0.12
6 0.1 0.6
6.3
16
25
40*
0.08
10 0.2 1.2 0.05
15 0.6 6 0.035
25 1 10
40 2 20 2.5 0.025
50 4 40
80 10 100
100 20 200
1.6
2.5
150 40 400
200 80 800
250 120 1200 1.6
300 180 1800
技术参数

执行标准 

 涡轮流量传感器(JB/T9246-1999)

仪表口径(mm)及连接方式

 4、6、10、15、20、25、32、40、50、65、80采用螺纹连接  

精度等级 

 ±1%R、±0.5%R、±0.2%R(需特制)

量程比 

 1:10;1:15;1:20

传感器材质 

 304不锈钢、316(L)不锈钢等

使用条件 

 介质温度:-20℃~+120℃  环境温度:-20℃~+60℃
相对湿度:5%~90%       大气压力:86Kpa~106Kpa

信号输出功能 

 脉冲信号、4~20mA信号

通讯输出功能 

 RS485通讯、HART协议等

工作电源 

·  外电源:+24VDC±15%,纹波≤±5%,适用于4-20mA输出、脉冲输出、RS485等

·  内电源:1组3.0V10AH锂电池,电池电压在2.0V~3.0V时均可正常工作。

信号线接口 

 基本型:豪斯曼接头或自带三芯线缆;防爆型:内螺纹M20*1.5

防爆等级 

 ExiaIICT4或ExdIIBT6

防护等级 

 IP65或更高(可订制)

测量范围及工作压力

仪表口径

(mm)

正常流量范围

(m³/h)

扩展流量范围

(m³/h)

默认安装方式及耐压等级

可选安装方式及默认耐压等级

  特制耐压等级

(MPa)

DN4

0.04~0.25

0.04~0.4

螺纹安装、6.3Mpa

法兰安装、2.5MPa

12、16、25

DN6

0.1~0.6

0.06~0.6

螺纹安装、6.3Mpa

法兰安装、2.5MPa

12、16、25

DN10

0.2~1.2

0.15~1.5

螺纹安装、6.3Mpa

法兰安装、2.5MPa

12、16、25

DN15

0.6~6

0.4~8

螺纹安装、6.3Mpa

法兰安装、2.5MPa

4.0、6.3、12、16、25

DN20

0.8~8

0.45~9

螺纹安装、6.3Mpa

法兰安装、2.5MPa

4.0、6.3、12、16、25

DN25

1~10

0.5~10

螺纹安装、6.3Mpa

法兰安装、2.5MPa

4.0、6.3、12、16、25

DN32

1.5~15

0.8~15

螺纹安装、6.3Mpa

法兰安装、2.5MPa

4.0、6.3、12、16、25

DN40

2~20

1~20

螺纹安装、6.3Mpa

法兰安装、2.5MPa

4.0、6.3、12、16、25

DN50

4~40

2~40

法兰安装、2.5Mpa

螺纹连接、6.3MPa

4.0、6.3、12、16、25

DN65

7~70

4~70

法兰安装、1.6Mpa

螺纹连接、6.3MPa

4.0、6.3、12、16、25

DN80

10~100

5~100

法兰安装、1.6Mpa

螺纹连接、6.3MPa

4.0、6.3、12、16、25

DN100

20~200

10~200

法兰安装、1.6Mpa

 

4.0、6.3、12、16、25

DN125

25~250

13~250

法兰安装、1.6Mpa

 

2.5、4.0、6.3、12、16

DN150

30~300

15~300

法兰安装、1.6Mpa

 

2.5、4.0、6.3、12、16

DN200

80~800

40~800

法兰安装、1.6Mpa

 

2.5、4.0、6.3、12、16

 
■主要技术指标
型号
公称通径DN(MM)
流量范围(m³/h)(QMax:上限)
公称压力PN(MPA)
最大压力损失(KPA)
基本误差限±0.2%
基本误差限±0.5%
基本误差限±1.0%
下限
上限
下限
上限
下限
上限
LWGY-4
4
       
0.04
0.25
6.3
≤120
LWGY-6
6
   
0.1
0.6
0.1
0.6
6.3
16*
25*
40*
≤80
       
0.08
0.8
LWGY-10
10
   
0.2
1.2
0.2
1.2
≤50
       
0.16
1.6
LWGY-15
15
1
4
0.6
4
   
≤35
   
0.5
5
   
LWGY-25
25
1.6
10
1.6
10
   
   
1
10
   
LWGY-32
32
2.5
16
2.5
16
   
1.6
2.5
4.0*
6.3*
   
1.6
16
   
LWGY-40
40
3
20
3
20
   
≤25
   
2
20
   
LWGY-50
50
6
40
6
40
   
   
4
40
   
LWGY-65
65
10
60
10
60
   
   
8
80
   
LWGY-80
80
16
100
16
100
   
   
12
120
   
LWGY-100
100
25
160
25
160
   
   
20
200
   
LWGY-125
125
40
250
40
250
   
   
30
300
   
LWGY-150
150
50
300
50
300
   
   
40
400
   
LWGY-200
200
100
600
100
600
   
   
80
800
   
LWGY-250
250
160
1000
160
1000
   
   
120
1200
   
注:1、我公司还可设计生产特殊要求的涡轮流量传感器(流量计)
2、流量范围10:1的为宽流量,代号为“选型编码”中的“K”。
3、*为特殊订货。
注:若压力等级(公称压力)是选型编码中没有的,则公称压力代码为“Z”,并将公称压力盒标准写明。

防爆型涡轮流量计应用注意事项
1、对流体的要求
对流体的要求为洁净(或基本洁净)、单相或低粘度的,常用流体举例如下:一般流体,包括水、空气、氧气、高压氢气、牛奶、咖啡等;石油化工类:汽油、轻油、喷气燃料、轻柴油、石脑油、乙烯、聚乙烯、苯乙烯、液化气、二氧化碳及天然气;化学溶液类:氨水、甲醇、盐水等;有机液体:酒精、乙醚、苯、甲苯、二甲苯、丁二烯、四氯化碳、甲基胺、丙烯腈等;无机液:甲醛、酢酸、苛性钠、二硫化碳等。对于腐蚀性介质,使用材质选择要注意,含杂质多及磨蚀性介质不推荐使用。

2、对液体粘度的要求
液体为粘度敏感的流量计,当液体粘度增大时,仪表系数的线性区变窄,下限流量增大,当粘度增加到一定数值时,甚至无线性区域。螺旋叶片的情况比直叶片要好的多。

对于液体,通常用水校验传感器,当精度为0.5级时,可在5×10-6mm2/s以下的液体而不必考虑粘度的影响。当流体粘度高于5×10-6mm2/s时,可用相当粘度的液体校验而不必作粘度修正。此外也可采取一些措施来补偿粘度的影响。如缩小使用范围度,提高流量下线值或仪表系数乘以雷诺数修正系数等。
粘度对仪表系数的影响与传感器结构类型及参数口径大小等有关。有几种粘度对仪表系数影响的表示方法:仪表系数与雷诺数的关系,在几种粘度下,仪表系数与输出频率的关系和仪表系数与输出频率除以运动年度的比值的关系等。 

实用流量方程
q v=f/K 公式 1
q m=qvρ 公式 2
式中 q v , q m ……分别为体积流量, m 3 /s ,质量流量, kg/s;
f ……流量计输出信号的频率, Hz;
涡轮流量计K ……流量计的仪表系数, P/m 3 。
流量计的系数与流量(或管道雷诺数)的关系曲线如图 2 所示。由图可见,仪表系数可分为二段,即线性段和非线性段。线性段约为其工作段的三分之二,其特性与传感器结构尺寸及流体粘性有关。在非线性段,特性受轴承摩擦力,流体粘性阻力影响较大。当流量低于传感器流量下限时,仪表系数随着流量迅速变化。压力损失与流量近似为平方关系。当流量超过流量上限时要注意防止空穴现象。结构相似的 TUF 特性曲线的形状是相似的,它仅在系统误差水平方面有所不同。
传感器的仪表系数由流量校验装置校验得出,它完全不问传感器内部流体机理,把传感器作为一个黑匣子,根据输入(流量)和输出(频率脉冲信号)确定其转换系数,它便于实际应用。但要注意,此转换系数(仪表系数)是有条件的,其校验条件是参考条件,如果使用时偏离此条件系数将发生变化,变化的情况视传感器类型,管道安装条件和流体物性参数的情况而定。
理论流量方程
根据动量矩定理可以列出叶轮的运动方程
涡轮流量计公式 3
式中 J : 叶轮的惯性矩;
dw/dt : 叶轮的旋转加速度;
M 1 : 流体的驱动力拒;
M 2 : 粘性阻力矩;
M 3 : 轴承摩擦阻力矩;
M 4 : 磁阻力矩。
当叶轮以恒速旋转时, 涡轮流量计0 ,则 M 1= M 2 + M 3 + M 4 。经理论分析与实验验证可得

涡轮流量计公式 4

式中 n : 叶轮转速;

qv : 体积流量;

A : 与流体物性(密度、粘度等),叶轮结构参数(叶片倾角、叶轮直径、

流道截面积等)有关的系数;

B : 与叶片顶隙,流体流速分布有关的系数;

C : 与摩擦力矩有关的系数。

国内外学者提出许多理论流量方程,它们适用于各种传感器结构及流体工作条件。至今涡轮仪表特性的水动力学特性仍旧不很清楚,它与流体物性及流动特性有复杂的关系。比如当流场有旋涡和非对称速度分布时水动力学特性就非常复杂。不能用理论式推导仪表系数,仪表系数仍需由实流校验确定。但是理论流量方程有巨大的实用意义,它可用于指导传感器结构参数设计及现场使用条件变化时仪表系数变化规律的预测和估算。   
■防爆型涡轮流量计选型方式:
一、确定公称通径:根据实际工作时的流量Q(常用流量),按照30%Qmax<Q<80%Qmax,确定Qmax,从“主要技术指标”表中,确定流量计的公称通径。
二、确定基本误差限(精度等级):根据实际使用的要求,确定选用± 0.2%、±0.5%还是±1.0%或其他。
三、确定公称压力:根据实际工作压力,按照实际工作压力<公称压力的原
则,确定选用±0.2%、流量计的公称压力。
四、由选定的公称通径、基本误差限(精度等级)和公称压力,按照“选型编码”的内容,选定流量计型号。
选型

LWG系列涡轮流量仪表选型表

说    明

XT-LWG

防爆型涡轮流量计

 

公称通径

015

DN15

125

DN125

       

020

DN20

151

DN150

       

025

DN25

201

DN200

       

032

DN32

251

DN250

       

040

DN40

301

DN300

       

050

DN50

351

DN350

       

065

DN65

401

DN400

       

080

DN80

451

DN450

       

101

DN100

501

DN500

       

类型

基本型,12VDC,脉冲输出

A

4~20mA二线制电流输出

B

电池供电带现场显示

C

4~20mA二线制电流输出带显示

连接方式

1

法兰连接型

2

螺纹连接型

被测介质

L

液体

G

气体

介质额定压力(Mpa)

1

1.6

2

2.5

3

6.3

4

16

精度等级

A

0.5级

B

1级

防爆

 

不防爆

B

隔爆

防爆型涡轮流量计使用

使用时,应保持被测液体清洁,不含纤维和颗粒等杂质。
传感器在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满液体,然后再开启出口阀门(阀门应安装在流量计后端)。严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击,否则会造成叶轮损坏。(此项非常重要)
传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
传感器不用时,应清洗内部液体,吹干后且在传感器两端加上防护套,防止尘垢进入,然后置于干燥处保存。(此项非常重要)
配用的过滤器应定期清洗,不用时应清洗内部的液体,同传感器一样,加防尘套,置于干燥处保存。
传感器的传输电缆可架空或埋地敷设(埋地时应套上铁管。)
在传感器安装前,先与显示仪表或示波器接好连线,通电源,用口吹或手拨叶轮,使其快速旋转观察有无显示,当有显示时再安装传感器。若无显示,应检查有关各部分,排除故障。   
防爆型涡轮流量计维护
1.传感器应按照铭牌上的标准流量范围、公称压力及流向标记安装使用。
2.传感器应在流体温度为-20~+120℃、环境温度-20~+55℃环境相对湿度不大于80%的条件下工作。
3.传感器出厂时,是用常温的水进行标定的。若所测流体与常温的水性质不同时,常数应加以修正或重新用实际所测的流体标定,但对于粘度小于5×10-6m2/s(5Mpa.s)的流体,则不必重新标定。
4.传感器的使用期在正常情况下,一般为半年至一年,视工作条件的恶劣程度而定。并应定期进行拆洗。如发现轴或轴承有严重磨损时,应进行更换并重新标定。
6、故障及故障排除方法
传感器的故障一般可归纳为三点:第一、传感器或配套的显示仪表没有输出信号;第二、流量为零仍有信号输出;第三、指示流量与实际流量不符。这些故障代表原因大致如表6:

故障现场 故障原因 排除方法
没有信号输出
接线不对
叶轮卡死不转
检测线圈断路或短路
前置放大器不良
前置放大器没有电源或电源电压太低
显示仪表本身有故障
检查接线是否正确
检查管道内是否有杂物
检修放大器
检修放大器
检修放大器或提高电源电压规定要求
检修显示仪表
流量为零时有输出信号
外界强电磁场干扰
管道震动引起叶轮来回摆动
管道震动引起磁钢与线圈之间有相对运动
检查屏蔽线接地是否良好或排除干扰
消除管道震动
消除管道震动
指示流量与实际流量不符
第二故障原因引起
前置放大器不良
空气或蒸汽混入管道
出口压力过低
轴承磨损
叶轮附着杂质、赃物
配管不良
显示仪表故障
消除管道震动
检修放大器
安装空气分离器
增加压力
更换轴承
清洗管道
重新配管
检修显示仪表
防爆型涡轮流量计
参数设定与调试
按键功能说明              
 
名 称 说   明
操作键 设置键
测量状态下,按一下则进入设置状态
在设置状态下,显示参数符号时,按一下进入下一组参数或返回测量状态
移位键
在测量状态下无效
在设置状态下:① 调出原有参数值 ② 移动修改位
确认键
在测量状态下无效
在设置状态下,存入修改好的参数值,或者查看下一参数
向上键
在测量状态下无效
在设置状态下增加参数数值或改变设置类型
向下键
在测量状态下无效
在设置状态下减小参数数值或改变设置类型
菜单参数设置说明
符号 名称 取值范围 备注
CODE codE 0~9999 默认密码0002
密码
注1:密码设定与一级菜单密码参数相同,才能进入参数组菜单;
参数组菜单
符号 名称 取值范围 备注
L01 瞬时流量小数点位置 0~4 0~4顺序对应0.0000,00.000,000.00,0000.0,00000.
L02 流量系数小数点位置 0~4
0~4顺序对应0.0000,00.000,000.00,0000.0,00000.
设置说明:首先统一累计流量单位和传感器脉冲系数单位基准,如瞬时流量为m3,那么脉冲系数单位为P/ m3,如流量单位为00.000 m3,脉冲系数为38000 P/ m3,那么,流量系数在表内应该设置为38.000 P/ m3。此时,此处设置系数为00.000。
L03 传感器脉冲系数 60~99999 此处输入通过计算后的脉冲系数
L04 流体密度值 0~99999 此处可以输入液体密度。
L05 瞬时流量计量单位 0~3 0:l/m 1:m3/m 2:m3/h 3:l/h
L06 数字滤波时间常数 1~20 默认设置为1,一般不需要修改。设置数值越大,流量反映越慢。
L07 小信号切除数值 0-9999 默认为0,不打开信号切除,可根据实际情况,切除一个小流量数值。
L08 折线修正功能选择 0:OFF∕1:ON 默认为0,不打开折线修正功能,非经厂家人员设置,不能修改该参数。
L09 电流输出满度上限 0~99999 一般按照传感器最大流量设置该数值
  • 防爆型涡轮流量计在使用时或停机后,应注意以下要点:  
    1、使用时,应保持被测液体清洁,不含纤维和颗粒等杂质。 
    2、在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满液体,然后再开启出口阀门,严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
    3、维护周期一般为半年。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。  
    4、不用时,应清洗内部液体,且在传感器两端加上防护套,防止尘垢进入,然后置于干燥处保存。  
    5、配用时的过滤器应定期清洗,不用时,应清洗内部的液体,同传感器一样,加防尘套,置于干燥处保存。
    6、传输电缆可架空或埋地敷设(埋地时应套上铁管。) 
    7、在安装前,先与显示仪表或示波器接好连线,通电源,用口吹或手拨叶轮,使其快速旋转观察有无显示,当有显示时再安装传感器。
  • 防爆型涡轮流量计布线注意事项 
    1、尽可能采用一根完整的电缆线。 
    2、 应尽可能远离电噪声源(如大功率变压器、电动机和强电源线),避免与动力电源线平行布线。 
    3、 建议在粗的电线末端采用非锡焊的夹紧式接线片。 
    4、为防水和机械损伤,最好将电缆线装入金属导管内,但同一根导管内不得有大功率传输电缆,(一根传输电缆输送的最大功率大于流量计信号电缆输送的最小功率的10倍时,两者不能安装在同一根导管内)。 
    5、对存在较强外磁场的区域,应使检出装置的轴线与外界磁场的磁通方向相垂直或用高导磁材料对流量传感器或外界磁源进行屏蔽。 
    6、防爆型涡轮流量传感器电缆线的连接,必须严格遵守防爆放大器的有关标准。 
    接地问题 
    1、 屏蔽线只能一端接地,最好在显示仪表端接地。 
    2、接地应良好可靠,防爆型接地电阻需小于10Ω。 
A
 接线盒
 自开模,大吨位压铸机压铸,
 无气孔,内墙光滑,
 烤漆工艺外形更美观
B
 管径材质
 抛光整洁
 焊接光滑,无焊痕,
 
C  
 变送器
 
 
 
     
防爆型涡轮流量计安装要求:

1、 涡轮流量计安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式;

2、 安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致,且上游直管段应≥6DS,下游直管段应≥5DS(DS为被测管道实测内径)。

3、传感器应远离外界磁场,如不能避免,应采取必要的措施;

4、为了检修时不至影响液体的正常输送,应在传感器两端的直管段外安装旁通管道(如图四); 

5、传感器露天安装时,请做好放大器插头的防水处理;

6、传感器与显示仪表的接线,应根据放大器的电源来选择接线方式。 

涡轮流量计的流量方程可分为两种:实用流量方程和理论流量方程。 


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