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管道式流量计

时间:2017/09/06来源:未知

概述

  1、管道式涡街流量计是一种测量精度高,安装简单,维护量小,用途广泛的计量仪表,用于石油化工,冶金,纺织,城市建设,能源等行业。
  2、管道式涡街流量计的传感器输出频率信号,它通常与计算机或流量积算仪组成流量测量系统。
  3、管道式涡街流量计的变送器输出与体积流量成正比的4-20mA标准信号,它通常与计算机组成流量测量系统或其它流量积算仪表组成管道式涡街流量计
  4、管道式涡街流量计的传感器/变送器安装于管道上,流量积算仪或计算机安装于控制室并向涡街流量传感器/变送器提供电源,两者之间用屏蔽电缆连接。
  5、分体型管道式涡街流量计的电路部分与表体分离。电路部分安装在环境良好,检测方便的位置,其与表体之间在出厂时已用≤10m的专用电缆连接。

厂家价格:
价格 ¥ 129.00~51200.00元
起批量 ≥1 
规格参数:
加工定制 品牌 华云 型号 LZT-50S16L
类型 容积式流量计 测量范围 1.6-16(m3/h) 精度等级 4
适用介质 工作压力 1(MPa) 工作温度 80(℃)

功能特点

  1、介质通用性好,可测量蒸汽、气体和液体。
  2、蒸汽:饱和蒸汽和过热蒸汽。
  3、气体:空气、氧气、氮气、天然气、液化气、氨气、氯气、烷、烯、烃等各种气体。
  4、液体:水、软化水、汽油、煤油、柴油、液化石油、液氨、光气、烷、烯、醇、醛等各种化工液体。
  5、智能一体化设计,能现场显示瞬时流量和累积流量及仪表系数。
  6、微功耗双电源设计,内部参数永久保存。
  7、管道式涡街流量计的检测探头采用优化组合结构和特殊工艺技术封装,抗振性能优越。
  8、压电元件是镶嵌在探头体内,内部无填充料,性能稳定可靠。
  9、管道式涡街流量计的检测元件不接触介质,无可动件,压力损失小,使用寿命长。传感器输出为脉冲频率,其频率与被测流体的实际流量呈线性,零点无漂移,性能十分稳定,结构形式多样,有管道式、插入式流量传感器形式。
  10、精确度较高,通常液体的测量精度为±1.0%;气体的测量精度为±1.5%。
  11、测量量程范围宽,在雷诺数为2×104 ~7×106范围内,可达1:20。
  12、压损小(约为孔板流量计的1/4~1/2),属于节能流量仪表。
  13、安装方式灵活,根据现场工艺管道不通,可水平,垂直和不同角度倾斜安装。
  14、采用消扰电路和抗震动传感头,具有一定抗环境振动性能。
  15、采用超低功耗单片微机技术,1节3V10AH锂电池可使用5年以上。
  16、由软件对仪表系数非线性进行修正,提高测量精度。
  17、采用EPROM对累积流量进行掉电保护,保护时间大于10年。

技术参数

  口径(标准订货)
  DN15~DN300、DN15~DN600
  特殊口径可协议供货
连接方式:对夹式、法兰式
  连接标准:配对法兰 GB9119-2000(标准)
  公称压力(MPa)
  液体 :1.6 2.0 2.5 4.0 5.0 6.3 10.0MPa
  气体及蒸汽:1.6 2.0 2.5 4.0 5.0MPa
  介质温度(℃) -40~80℃ -40~150℃ -40~300℃
  准确度 1.5%
  本体的材质:304(标准供货)、316L、哈氏合金C、哈氏合金B 其他材料协议供货
  漩涡发生体
  流速范围(m/s) 液体:0.4~4 气体:4~40 蒸汽:3~70
  输出信号:1、无当地显示频率信号:高电平≥8V,低电平<0.5V,方波、脉冲占空比1:1
  2 、标准电流信号:与流量成比例的4-20mA标准电流信号
  3、 就地显示瞬时流量,累积流量,同时输出流量成比例的4-20mA标准电流信号和脉冲频率信号
  供电电源:三线制脉冲输出:12-24VDC(电压脉冲型)
  二线制电流输出:15-24VDC(标准电流输出、当地显示)
  电池供电:锂电池3.6V
  防护等级:IP65用于室内外安装 IP68

优势

  全数字化无电位器
  电气隔离 隔离电压1500V
增益自调整 自适应信号衰减
  内嵌流量算仪 9位总量显示
  压损小 动态测量范围宽
  探头水侵试验 防护等级高。
  锻件304//316/316L
  外置/内藏式传感器
  CNC加工精度保证
  多种信号可选
  智能化在线可调
  SSP自适应频谱波技术,小漩涡采集
  模块化设计,保证产品的高可靠性和一致性
  内置完善的抗干扰,多级保护电路,有效消除振动干扰
  温度压力检测及补偿单元
  兼有二线电流和三线脉冲输出功能
  具备HART功能,可远程参数设置和调试

安装
        测压点和测温点的选择

  根据测量需要,需在管道式涡街流量计附近测量压力的温度时,测压点应在管道式涡街流量计下游的3-5D处,测温点应 在管道式涡街流量计下游的6-8D处。在水平管道上安装是管道式涡街流量计常用的安装方式测量气体流量时,若被测气体中含有少量的液
  体,管道式涡街流量计应安装在管线的较高处。
  同平面两个90度弯头
  水平管道上安装是管道式涡街流量计最常用的安装方式测量液体流量时,若被测液体中含有少量的液体,管道式涡街流量计应安装在管线的较低处。
  不同平面两个90度弯头
  同心收缩管 管道采取减震动措施
  管道式涡街流量计尽量避免安装在振动较强的管道上,特别是在横向振动。若不得已要安装时,必须采取减振措施,在管道式涡街流量计的上下2D处分别设置管道紧固装置,并加防振垫。
 

仪表配件

  差压变送器、装配热电阻、智能流量积算仪、不锈钢冷凝缓冲管

        当流体流过探头时,在其前部产生一个高压分布区,高压分布区的压力略高于管道的静压。根据伯努利方程原理,流体流过探头时速度加快,在探头后部产生一个低压分布区,低压分布区的压力略低于管道的静压。流体从探头流过后在探头后部产生部分真空,并在探头的两侧出现旋涡。均速流量探头的截面形状、表面粗糙状况和低压取压孔的位置是决定探头性能的关键因素。低压信号的稳定和准确对均速探头的精度和性能起决定性作用。威力巴均速流量探头能精确地检测到由流体的平均速度所产生的平均差压。威力巴均速流量探头在高、低压区有按一定准则排布的多对取压孔,使准确测平均流速成为可能.SZ-HLV威力巴流量计是一种插入式流量测量仪表。在管道中插入一根威力巴传感器 , 当流体流过传感器 时 , 在其前部 迎流方向 产生一个高压分布区 , 在其后部产生一个低压分布区。传感器在高、低压区有按一定规则排列的多对 一般为三对 取压孔 , 分别测量流体的全压力 包括静压力和平均速度压力 Pl和静压力 P2。将 P1 和 P2 分别引入差压变送器 , 测量出差压 △P=P1-P2, △P反映流体平均速度的大小 , 以此可推算出流体的流量

投运前的准备工作

①传感器安装正确:

完成传感器在管道上安装后,投运前必须认真检查,要求焊接牢固,方向正确,严格不泄漏,插入深度恰当等。

②仪表调校:

传感器配套仪表有差压变送器和智能流量积算仪 ( 还可能有压力变送器和温度变送器)等。都必须经检验和调校后,方可投入使用。仪表的测量范围要符合传感器和被测介质的要求。例如被测空气最大流量 Qmax=5000m3/h, 经计算算出传感器产生的差压最大值

△Pmax=0.6Kpa,则差压变送器的测量范围应调校为 0~0.6KPa, 对应输出4~20mADC电流信号。对于通用型流量积算仪 , 应该按实时的流量范围、差压范围、介质密度、温度、压力、流量运算要求等,事先编程组态输入积算仪,务必使积算仪能正确运算和显示流量。

③仪表接线正确:

传感器与差压变送器、流量积算仪等组成测量系统,配套仪表的电源线,仪表之间的信号输出与输入线,控制与报警联线等,在各个仪表的接线板 ( 又称端子板 ) 上都有明确的标记,必须正确认别和选择使用,投运前对仪表接线要反复检查无误。为了做好投运前的准备工作,除了认真阅读《威力巴流量计使用说明书》外 , 还应该阅读《差压变送器使用说明书》、《智能流量积算仪使用说明书》等资料,遵从说明书的指导进行工作。

流量计的投运工作

①测量系统关闭:

投运准备工作已完成,被测介质充满工艺管道流动,传感器测量系统暂时处于关闭状态,这时应使三阀组的平衡阀处于开启状态,高压阀 P l 和低压阀 P2处于关闭状态。配套仪表处于供电状态,预热约 15 分钟。

②测量系统开启:

仪表预热后,开启测量系统。在三阀组上打开 Pl 阀和 P2 阀,平衡阀仍处于开启。这时,差压变送器己充入被测介质 ( 气体或液体 ),打开变送器上的排污阀,迅速排出脏液或气体后关闭。然后关闭三阀组上的平衡阀,变送器即进入差压测量状态。输出与差压△ P 对应的信号电流 I △P 从信号电流值 (m A) 可算出差压△P 值 (KP a ) 。流量积算仪也进入工作状态 , 显示出被测介质流量。

如果上述工作均顺利,流量计工作正常,投运工作便完成,交付生产使用。

流量计的维护

威力巴流量计维护工作少 , 威力巴一体化传感器免维护。配套的二次仪表日常维护量很小,只需作些零点检查、量程检验的等日常维护。但是,对某些场合,被测介质的使用条件与设计条件偏离较大时,就需作些现场参数修正等工作。举出几种情况如下:

①生产过程不连续,时停时开的场合。应注意流量计维护。当生产过程停产时,应该将三阀组的平衡阀打开,高压阀 P l 和低压阀 P2 关闭,差压变送器处于无差压输入状态。当生产过程恢复时,应重新将 P 1和 P2 打开后。关闭平衡阀,差压变送器恢复有差压输入测量状态。

②对于某些含尘量多的被测介质,例如粗煤气 ( 未清洗 ) 、工业用水 ( 含砂 ) 、潮湿气体 (含尘) 等,预计可能堵塞探头取压孔时,应定时进行吹洗。吹洗方法用压缩空气引入传感器反吹,把高压孔和低压孔粘上的尘粒吹掉,防止堵塞现象发生。每次吹洗时间不超过30秒,在这段时间应把通向差压变送器的引压管路关闭,吹洗完毕再重新开启。在个别不允许吹入压缩空气的场合,例如高温煤气,则可用蒸汽进行吹洗。

 

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